| 軟管泵常見問題解決方案 | ||
| 故障 | 可能的問題 | 解決方案 |
| 泵不工作 | 沒有連接電源。 | 檢查是否已經(jīng)將泵的電源開關(guān)置于位置“ON”處。 |
| 檢查馬達(dá)的連接。 | ||
| 泵的回轉(zhuǎn)輪無法動(dòng)作。 | 檢查軟管的固定。 | |
| 檢查并確保排料壓力不要太高。 | ||
| 檢查并確保產(chǎn)品沒有在軟管中出現(xiàn)沉積。 | ||
| 潤(rùn)滑油液面位置探測(cè)器已經(jīng)開始工作。 | 檢查液面位置探測(cè)器已經(jīng)開始工作的原因。 | |
| 檢查該裝置工作是否正常。如果泵軟管已經(jīng)發(fā)生破裂，則將泵軟管更換掉。 | ||
| 能力或者壓力低 | 擠壓塊下面沒有墊入足夠數(shù)量的墊片。 | 墊入足夠數(shù)量的墊片。 |
| 在泵的入口處出現(xiàn)空氣泄漏。 | 檢查泵上夾頭的擰緊狀態(tài)以及入口連接管路的密封狀態(tài)。 | |
| 入口處的閥門關(guān)閉或者部分關(guān)閉。 | 將閥門置于完全打開狀態(tài)。 | |
| 軟管出現(xiàn)磨損。 | 將軟管更換掉。 | |
| 產(chǎn)品粘度過大，或者與產(chǎn)品粘度相比泵的轉(zhuǎn)速過高。 | 請(qǐng)咨詢您的艾爾賓經(jīng)銷商以獲得更多建議。 | |
| 入口處的連接管路被堵住或部分堵住。 | 將入口處連接管路的堵塞物清除干凈并確保產(chǎn)品流動(dòng)良好。 | |
| 故障 | 可能的問題 | 解決方案 |
| 軟管的使用壽命非常低。 | 軟管與所泵送的產(chǎn)品無兼容性。 | 確保軟管與您的產(chǎn)品之間具有兼容性。請(qǐng)聯(lián)系您的艾爾賓經(jīng)銷商。 |
| 排料壓力過高。 | 檢查并確保泵的排料壓力不會(huì)超過15巴（對(duì)于型號(hào)為ALH05至ALH20的泵為8巴）。檢查并確保出口處連接管路沒有出現(xiàn)堵塞并且所有閥門都處于打開狀態(tài)。 | |
| 確保安全閥工作正常。 | ||
| 確保連接管路處的摩擦損失不會(huì)超過泵正常工作所要求的限值。 | ||
| 泵的轉(zhuǎn)速過高。 | 降低泵的轉(zhuǎn)速。 | |
| 沒有正確找正。 | 對(duì)找正進(jìn)行檢查。 | |
| 產(chǎn)品的溫度過高。 | 請(qǐng)聯(lián)系您的艾爾賓經(jīng)銷商。 | |
| 潤(rùn)滑油在蓋子周圍出現(xiàn)泄漏。 | 蓋子螺栓擰緊不達(dá)要求。 | 將蓋子螺栓擰緊。 |
| 蓋子密封件出現(xiàn)磨損。 | 更換掉蓋子密封件。 | |
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在泄漏通道內(nèi)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏。 （位于齒輪箱法蘭的下方） |
軸密封件或者密封圈出現(xiàn)磨損。 | 更換掉這些零件。 |
| 套管內(nèi)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏。 | 夾頭擰緊不達(dá)要求或者套管已損壞。 | 擰緊夾頭或者更換掉套管。 |
| 連接管路內(nèi)出現(xiàn)脈動(dòng)。 | 連接管路的擰緊不達(dá)要求。 | 正確固定住連接管路。 |
| 由于產(chǎn)品本身、泵的轉(zhuǎn)速、排料壓力或者連接管路的粘接等原因在加工過程中產(chǎn)生很大的脈動(dòng)。 | 請(qǐng)聯(lián)系您的艾爾賓經(jīng)銷商。 | |
| 潤(rùn)滑脂泄漏（ALHS系列） | 唇形密封件已磨損。 | 更換掉唇形密封件REF105和REF106。 |
| 請(qǐng)參見§6.4 and §6.6。 | ||
| 有不正常的噪聲從軸承箱處發(fā)出來（ALHS系列） | 軸承箱內(nèi)缺少潤(rùn)滑脂。 | 將適當(dāng)量的潤(rùn)滑脂補(bǔ)充到軸承箱中。 |
| 軸承已發(fā)生磨損。 | 更換掉軸承。請(qǐng)參見§6.4 and §6.6。 | |
